改善事例

2025年9月15日

弊社はクリーニング工場も支援しています。モノが流れれば、原理原則は同じ。半年かけて、ムダ取りを進めました。お客様が抱えていた課題と原因課題このような課題を抱えていました。原因クリーニング工場は、点検→洗濯→乾 […]

2025年9月6日

工場改善サービス株式会社の田代です。私はトヨタ自動車で、工場付き技術職を16年間経験した後に独立。これまで30社以上の中小企業の改善を支援してきました。現場改善、コスト削減、品質向上など幅広いテーマに取り組み、「結果 […]

2025年8月25日

「ものごとを簡単に伝える」とは、大切な考えです。セミナーで難しい言葉が並び、気づくと寝ていた。そんな経験がある方も多いのではないでしょうか？難しいことを難しいまま伝えることは、逆に簡単なことです。ものごとを簡単にするこ […]

2025年2月9日

工程間の在庫である仕掛品。これは、経営資源を圧迫します。弊社では、仕掛品を減らす支援もしています。半年ほどで成果が出た発泡スチロール製造会社さんの事例を紹介します。仕掛品のデメリットトヨタ生産方式では、「在庫のムダ […]

2024年12月15日

課題は2つ！慢性的な品質不良問題と問題解決力不足今回、支援させていただいたのは【愛知県の金属加工会社】従業員45人の中小企業さまです。出会ったきっかけは、愛知県内の中小企業を総合的に支援する「公益財団法人あいち産 […]

2024年10月3日

ローカルスーパーならではの【3つの悩み】今回、支援させていただいたのは【関東のローカルスーパーマーケット】ローカルといえども、従業員が400名おられる大きな企業で、長年地域の皆さんの台所を支えてこられました。抱え […]

2024年8月19日

発泡スチロール成形企業の改善（1期振り返り）お客様はどんな状態だったのか東海地域に位置する従業員30名の発泡スチロール製造A社は、原価高騰により直近2期は厳しい経営状態にありました。また、創業から70年を迎え、次期経 […]

2024年4月19日

お客様情報　工程内不良が原因でムダ・ムリ・ムラが今回の相談は工程内不良の低減。1日あたりの出荷数は10〜20個の装置製造。こちらを3人の作業者で製造していましたが、工程内不良が9.4%で高止まり。特に特徴である接 […]