肩を押さえる作業員の画像

従業員の負担が
大きくなってきている

工具が山積みになったスペース

工場がモノで溢れやすい

電卓と筆記用具の画像

今後の経営に不安がある

私は16年間、大手輸送機器メーカーで品質改善と生産性向上に尽力してきました。
その間、周囲のサポートに恵まれ、いくつかの成果を挙げることができました。

しかし、これらの成果は同社での豊富な人員と、資金的なリソースによって可能になったものではないかという疑問が、常に頭の中にありました。
こう思うようになったのは、品質管理を担当していた頃、サプライヤー、特に2次・3次仕入れ先を訪問した際に、資源に恵まれない中で苦労している姿を目の当たりにしてきたからです。

製造業は、実はこのような中小企業によって支えられているのではないか。
私がこれまで前職で学ばせてもらったことを、世の中に還元すべきだと感じました。

大手企業は解決できる課題は大きいですが、反面その分制約もあり、変革を実現するまでに時間がかかります。
そこで、私は安定を捨て、自らの手で行動を起こすために会社を飛び出す決断をしました

01 現場のムダ取り

ムダの排除のイラスト

価値を生まない活動を見つけ出し、ムダ取りで未来への原資をつくります。原価低減にとどまらず、人を活かし、スペースを活かし、現場から経営を変えていきます。

02 品質管理の問題解決

品質管理のイラスト

守りやすい作業・安定した設備条件・盤石な検査工程をつくります。工程内不良の撲滅・無駄な検査の廃止・新製品新工程の立ち上げを支援し、品質に関わる全ての問題に対応します。

寄り添うイメージ画像

教科書を置いて帰ることはせず
一緒に考え、行動します

成長のイメージ画像

チームと技術を伸ばし、
IT、AI、組織論、会計ワンストップでお答えします。

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自動車部品

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金属

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半導体装置

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建材塗装

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日用品

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食品

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金属

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半半導体装

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建材塗装

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日用品

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食品

職場の雰囲気が明るくなり、新たな道筋を見出せました!


周辺開発や競争の激化で、私たちのスーパーマーケットも売上低迷や運営効率の課題に直面していました。しかし、製造業のアプローチを導入することで新たな道筋を見出せました。

特に印象的だったのは【 生産性アップの支援 】です。レジデータを活用して売上の動向を見える化したことで、効率的なシフトや生産計画を立てられました。精肉部門で試作した【 生産管理板 】が非常に効果的だったと感じていますし、従業員一人ひとりの表情が変わり、職場の雰囲気も明るくなっています。

プロセスセンター建設へのサポートでも、弊社の立場に寄り添いながらデータに基づいた的確なアドバイスをいただき、建設業者との話し合いも安心して進めることができました。

業種を超えた支援を受けるという貴重な経験と学びを今後に繋げていきたいです。

経営状態が改善し、次期経営者育成の基盤が整いました!


赤字打破に悩んでいましたが、現場に入って改善活動をしてもらったことで円滑な生産ラインが確保できました。また、人材育成のサポートも手厚いので、これからも工場長に寄り添ってメンバーのやる気を引き出すポジションとして、次期経営者とともに歩んでほしいです。

慢性化していた問題が大幅に改善されました!


中小企業では、必要な専門スキルを持つスペシャリストが不足しており、問題の本質に迫ることができず、表面的な解決にとどまることが多いです。
問題を体系的に理解し解決するために、外部の専門知識を活用することが重要だと、今回の改善を通して実感しました。

慢性化していた問題を6ヶ月で50%減させることができ、何より原因不明の不具合をゼロにすることができました。外部に伴走してもらい生まれる成果は、従業員の自信と意欲を高め、好循環を生み出すきっかけとなっています。なので数字に見えている範囲は小さくても、 もっと広がりが出るだろうという期待が、今はあります。

中小企業が全ての業務を内製で処理するのは本当に難しいです。
確かに経営者や従業員が新たなスキルを学ぶことも重要ですが、外部の力を借りる方が効率的です。

しかし、外部利用には資金が必要です。ですが1度でも活用することで成功体験を得ると、そのメリットと価値は明らかになると思います。

田代さんには、引き続きサポートいただく予定です。今後もよろしくお願いします。

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契約形態業務内容費用
コンサルティング契約月1~2回の現地改善、オンライン相談効果額、経営状況で判断
2時間 工程診断現場診断交通費実費+2万円
セミナームダ取り、品質管理、リーダーシップ
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応相談

どのような業界・規模の製造業に対してサービスを提供していますか?

我々の主要な対象は、専用の生産技術や品質管理スタッフを持たない100人以下の製造業です。業種は自動車部品を中心に機械、電子、化学、樹脂、家電、建材など幅広く対応しています。

初回の相談は無料ですか?あるいは、初回の診断料などはいくらですか?

現在は創業期間ということを記念して、初回の診断を無料で提供しております。ぜひこの機会にお気軽にご相談ください。

品質改善・生産性向上に取り組みたいが、具体的な課題が明確でない場合でも相談できますか?

はい、どんな悩みもお気軽にご相談ください。お話を伺ったり、現地を観察したりすることで、解決すべき課題を当社から具体的に提示させていただきます。

会社名工場改善サービス株式会社
設立2023年3月7日
代表取締役田代 勝良
資本金300万円
提携銀行GMOあおぞら銀行
静岡銀行
名古屋銀行
決算期12月
Eメールinfo@koujou-kaizen.co.jp
事業概要製造業の現場改善支援

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